FORGEVENT
Schmiedeventil 190

FORGEVENT ist in Nennweiten DN 15 bis DN 65 (½″ bis 2½″) verfügbar. Die Druckstufen reichen von PN 100 bis PN 400 bzw. ANSI Class 600 bis Class 2500; die Eckform deckt sogar bis ANSI Class 4500 ab. Der Temperaturbereich erstreckt sich von –29 °C bis +650 °C. Damit ist das Schmiedeventil für die anspruchsvollsten Hochdruck-/Hochtemperatur-Anwendungen geeignet.

Im Vergleich zu gegossenen Gehäusen besitzt ein geschmiedetes Gehäuse eine homogene, porenfreie Werkstoffstruktur mit erhöhter Festigkeit und besseren mechanischen Eigenschaften – insbesondere bei dynamischer Belastung und hohen Temperaturen. Das ermöglicht dünnere Wandstärken, geringere Wärmemasse für schnelle Temperaturänderungen und höhere Sicherheitsreserven bei extremen Druckstufen.

FORGEVENT wird je nach Anwendung aus 1.0460 / A105 (bis 420 °C), 1.5415 / 16Mo3 (bis 530 °C), 1.7383 / A182 F22 Cl.3 (bis 600 °C bzw. 650 °C nach ASME) oder dem warmfesten 1.4903 / A182 F91 (bis 600 °C) gefertigt. Damit lassen sich von Standard-Hochdruckanwendungen bis zu Heißdampf bei modernen Kraftwerken (z. B. USC-Anwendungen mit P91-Werkstoff) alle Einsatzfälle abdecken.

FORGEVENT wird primär für Schweißanschlüsse konzipiert: Anschweißenden nach DIN EN 12627 (PN 100/160/250/320/400), Anschweißenden nach ASME B16.25 (Schedule 40/80/160/XXS), Schweißmuffen nach DIN EN 12760 bis DN 50/PN 100, Schweißmuffen und Gewindeanschlüsse nach ASME B16.11 bis 2″/Class 1500 sowie auftragsbezogene Vorschuhenden sind lieferbar. Damit fügt sich das Ventil ohne Adapter direkt in jede Hochdruck-Rohrleitungsumgebung ein.

Standardmäßig stehen gleichprozentige und lineare Kennlinien zur Verfügung. Das Stellverhältnis beträgt 50:1 beim Parabolkegel und 40:1 beim Lochkegel. Damit kann das der Prozess auch bei stark schwankenden Lastfällen ohne Genauigkeitsverlust geregelt werden – etwa beim An- und Abfahren von Anlagen.

Die Auswahl umfasst einstufige oder mehrstufige Parabolkegel (P1, P3) sowie Lochkegel (L1, L2) zur Geräuschreduzierung und Kavitationsbeherrschung. Werkstoffe der Innengarnitur reichen von 1.4122, 1.4571 und gehärtetem 1.4112 bis zum warmfesten 1.4922 (gehärtet für Auslegungstemperatur bis 650 °C). Optional ist eine Stellitierung der Dichtkanten oder eine Vollstellitierung der Garnitur möglich.

Im Hochtemperaturbereich kommen ausschließlich nachstellbare Stopfbuchspackungen zum Einsatz: verstärktes Graphit/Inconel (-29 °C bis 400 °C), Reingrafit (-29 °C bis 650 °C) und Flechtpackungen aus Graphit/PTFE (-29 °C bis 250 °C). Die Packung wird durch einen Kühlrippen-Deckelflansch thermisch entlastet, sodass die Spindelabdichtung auch bei extremen Mediumtemperaturen sicher arbeitet.

Das Schmiedeventil ist als Durchgangsventil und als Eckventil verfügbar. Die Eckform eignet sich besonders bei beengten Einbauverhältnissen und für sehr hohe Druckstufen (bis Class 4500). Damit lässt sich das Ventil prozessgenau in jede Rohrleitungsführung integrieren – ohne zusätzliche Bögen oder Rohrleitungsanpassungen.

Standardmäßig wird die metallisch dichtende Leckageklasse IV nach IEC 60534-4 erreicht (0,01 % des Kvs-Wertes). Optional ist die Leckageklasse V verfügbar. Die Klemmsitz-Konstruktion sorgt durch Selbstzentrierung für eine reproduzierbar hohe innere Dichtheit auch nach vielen Betriebszyklen.

FORGEVENT lässt sich mit allen pneumatischen ARCA-Antrieben kombinieren: Mehrfederantriebe Baureihe 812 (MFI-30 / MFIII-30 / MFIII(v)-30), Einfederantriebe Baureihe 811 (UV-60). Optional sind elektrische und elektrohydraulische Antriebe verfügbar. Der Deckelflansch im Kraftnebenschluss erlaubt den Anbau aller ARCA-Antriebe, sodass die Antriebsauswahl frei nach Stellkraft, Stellzeit und Sicherheitsstellung erfolgen kann.

ARCA hält einen hohen Lagerbestand an Schmiede-Halbzeugen und Innengarnituren vor. In Verbindung mit dem ARCAsafe-Servicepaket sind kurze Lieferzeiten und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleistet, auch für Sonderwerkstoffe. Verschleiß- und Ersatzteile sind dank Klemmsitz-Konstruktion oft betriebsintern austauschbar.

Hauptanwendungen sind Kraftwerksanlagen (Frischdampf, Heißdampf, Hochdruckumformung), Anfahr- und Bypass-Stationen, Öl & Gas (Bohrlochkopf, Förderanlagen), Raffinerien (Hydrocracker, Hydrotreater, Wasserstoffsynthese), Düngemittel-Anlagen sowie petrochemische Hochdruck-Prozesse. Überall dort, wo höchste Drücke bei zugleich anspruchsvoller Regelung mit Schweißanschluss gefordert sind.

FORGEVENT-Schmiedeventile sind nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU ausgelegt; die Gehäuseauslegung erfolgt nach EN 12516-2 bzw. ASME B16.34. Sitzleckage-Prüfung erfolgt nach IEC 60534-4. Optional sind Ausführungen nach AD 2000, ASME B16.34 / B31.3, TRD 110 (Gr.1 und Gr.2) sowie NACE MR0175 verfügbar. Eine DNV Marine Typzulassung (TAP00002TU, gültig bis 2029) liegt vor. ATEX-Konformität ist (entsprechend der maximalen Betriebstemperatur) über die Herstellererklärung nach DIN EN ISO 80079-36 abgedeckt.

Das volle ARCA-Service-Portfolio steht zur Verfügung: ARCAlaunch begleitet die Inbetriebnahme einschließlich Spülservice, ARCAcare deckt prophylaktische Wartung ab, ARCAsafe sichert die Ersatzteilversorgung mit hohem Lagerbestand, ARCA24/7 garantiert telefonische Erreichbarkeit rund um die Uhr sowie Schulungen und Praxisseminare. Die Auslegung erfolgt mit ARCA-VENA; über die ARCAonsite-Plattform sind alle Dokumente per QR-Code direkt am Ventil verfügbar.